诚信商家 *除尘环保设备家具木工 除尘器脉冲布袋除尘器

脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器特点
1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
铸造厂车间中频炉在炼钢的时候，由于中频电炉在炼钢时温度较高，会产生大量的粉尘及烟尘不仅对车间工作人员健康带来危害，而且对周边环境危害也相当严重。为了减少环境危害达到环保标准，我公司生产的中频炉除尘器专为处理铸造车间尘及烟尘而设计，经环保检验成为处理铸造车间尘及烟尘合格设备之一，被广大大中小型铸造厂用户所应用。
铸造车间2吨中频电炉配套多大布袋除尘器，要根据以下几点来选择：1、需要风量多大2、根据温度大小来选择滤袋材质3、中频炉烟气的出口含尘浓度是多少4、过滤面积及过滤风速。有了这些参数我们就可以为用户选择合适你们型号及规格的布袋除尘器，该布袋除尘器应用于钢铁行业的中频炉、电弧炉、矿热炉等设备的除尘。
中频电炉除尘器设计工作原理：
中频电炉布袋除尘器设计烟尘收集系统，要设计一个大的移动式吸尘罩，移动式吸尘罩将操作平台、出钢系统全部覆盖，让中频炉炼钢生产过程全部在移动式吸尘罩内进行，实现了对烟尘气体的完全捕集，加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，中频炉平台翻转进入出钢平车上的钢包里，出钢过程在吸罩内完成，克服了局部吸尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。吸尘罩上部连接烟筒，通过引风机的作用在布袋除尘器的过滤下，净气体排出再由风机排入大气中，使铸造车间从而得到净化。

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