厂家直供螺旋给料机 定制小型水泥水冷无轴蛟龙管式螺旋输送机

WLS无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料，如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料、有特殊卫生要求的物料。
无轴螺旋输送机的性能特点是:无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,由于采用了无中心轴设计,利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料,因而具有以上**优点，环保性能好。与有轴螺旋输送机相比，重量和成本都会减少不少。
1 环保性能好。采用全封闭和易清洗的螺旋表面可保证所送物料不受污染不会泄漏输送物料。
2 输送量大，输送量是相同直径有轴螺旋输送机的1.5倍。
3 转距大，能耗低，排料口不堵塞。
4 输送距离长，单机输送长度可达60~70m。
5 结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用
螺旋输送机连接螺栓易扭断：对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。解决办法：在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。悬挂轴承易磨损：在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。解决办法：选用耐磨轴瓦并保制造质量；保良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯。解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度；端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm；各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。加料口积料：加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障容易发生。解决办法：不符合输送要求的物料不能给料；给料要均匀；不允许在加料口敲打，以免料槽变形。输送机的物料进行必要的清理，来防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。要严格的执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀，合理得选择螺旋输送机的各种技术参数。
螺旋输送机的大运量，长距离输送，同国外研究相比，国内研究的成果还比较少，螺旋输送机在国外的混凝土拌和设备中已大量使用。
当螺旋输送机设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的逐步升温，我们应该及时停止设备的运转。通体检查螺旋轴线、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的运行。
螺旋输送机的构造。螺旋输送机在头部填料压盖的法兰外圈上钻通孔、攻丝、加装油嘴，在压盖孔壁内加工两条油槽与油嘴孔连通。用黄油枪从油嘴处压入润滑脂，并使之进入油槽，填满旋转轴表面与压盖内孔间的配合间隙，原有的石棉盘根保持不变，这种结构使煤粉经过多次密封，达到了良好的密封效果
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