粉尘回收木工工业除尘器 *除尘设备脉冲布袋除尘器

袋式除尘器主要是通过过滤的方法将含尘气体中的尘粒阻留在纤维织物上，从而使气体得到净化的除尘设备。因过滤织物通常多做成袋状，故称为袋式除尘器。DMC系列脉冲除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰**，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器的结构简单，其中中箱体主要是由除尘滤袋、滤袋框架、花板、文氏管几部分组成，除尘框架采用碳钢的材质，表面光滑没有毛刺，采用了自流水线制作，所有的焊点和熔点都牢固，除尘框架可以根据客户的工况采取镀锌、喷塑和**硅处理。除尘滤袋和花板配合较为理想，这样在工作的时候，滤袋不会脱漏，而且在拆装的时候也比较方便快捷布袋除尘器的下箱体由进风口、支腿、排灰装置和检查门组成。排灰装置可以根据压力的大小，粉尘容量的多少、出口处物料的温度，粘性，腐蚀性等技术参数来进行选择。布袋除尘器的喷灰系统由控制阀，控制仪，电磁脉冲阀，喷吹管，气包和防护装制组成，控制仪的质量的好坏关系到除尘器清灰的效果，控制仪是脉冲布袋除尘器的重要的控制设备，客户可以调整它的脉冲周期和脉冲宽度，确保除尘器的正常运行，控制阀是用来开闭或切换气路的阀门，电磁脉冲阀使用的是电磁阀，电磁阀是电控脉冲布袋除尘器喷吹系统的控制阀。
 脉冲布袋除尘器是布袋除尘器的一种，为了让除尘器能持续有效地工作，使得滤袋会经常处于比较干净的状态，需要及时清理滤袋上的积灰，所以布袋除尘器一般都安装有清灰装置并配有自动清灰装置的布袋除尘器都安装有控制器，是用来控制清灰装置的工作次数和强度的，使得粉尘层厚度合适，并确保粉尘除尘工作的顺利进行。
本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到**清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改变了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
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