布袋除尘器 空气净化粉尘处理*除尘设备 大型家具木工*除尘

         含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的-佳配合。
          除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。
         过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用**纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
化工厂布袋除尘器采用单机除尘或系统除尘的方法，主要用于机械除尘，具有灵活方便、经济实用、美观的特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
化工厂布袋除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作，适用水泥厂、钢铁、冶炼、化工、煤焦化、铸造、矿山、碳黑、食品、粮食、木工等行业。
化工厂布袋除尘器的工作原理：
化工厂布袋脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
小型布袋除尘器是由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体、外形美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
小型布袋除尘器具有占地面积小、处理风量能满足大部分工况、运行维护费用低等优点，广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业的除尘。
小型布袋除尘器是指如HD小型布袋除尘器、PL小型布袋除尘器、UF小型振打布袋除尘器、DMC小型脉冲布袋除尘器、MC-II小型布袋脉冲除尘器等小型单机布袋除尘器，此类小型布袋除尘器主要由风机、箱体、清灰装置、控制系统等组成，不仅结构简单、外形美观，而且运行稳定、除尘效率高，多年来，一直是工业除尘的理想之选。
小型布袋除尘器的特点简介
1.设计新颖，采用下进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋；
2.采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造；
3.采用分室离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用；
4.检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行的条件下分室进行；
5.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性；
6.箱体经过气密性设计，并以煤油捡漏，**程度减少漏风；
7.整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及**温报警。
小型布袋除尘器的技术指标：排放低于30mg/Nm3；滤袋平均寿命在18个月以上；运转率相对主机**。
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